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超大容量高壓變頻領導者

(1)國產最大容量燒結主抽(排)風機專用變頻調速控制系統(tǒng)  智光在寶鋼集團某大型鋼鐵生產基地430m2燒結新技術生產線雙無刷勵磁同步電動機拖動燒結主抽風機系統(tǒng)整體實施,電機為兩臺7800kW西門子同步電動機,并于2012年11年19日一次性通過驗收投入生產運行。該項目順利投產和穩(wěn)定運行有效驗證了該方案的經(jīng)濟性、有效性和可靠性。  兩套高壓變頻調速系統(tǒng)投入運行后,通過近兩個月的節(jié)能測評,平均節(jié)能率高達40%。按照年運行7000h計算,兩臺高壓變頻調速系統(tǒng)可實現(xiàn)年節(jié)電9000萬度電能。  項目驗收過程中,現(xiàn)場進行了主抽風機電機由變頻運行狀態(tài)無擾切換至工頻運行的實驗,以下實驗錄得波形證明:方案可確保變頻器故障時,主抽風機能快速無擾工頻軟切換,不因變頻器故障影響生產連續(xù)性。  (2)高爐鼓風機變頻改造領跑者  華東某大型特鋼生產企業(yè)一期建有一座550m?煉鐵高爐,主要為多家重型機械企業(yè)提供特種鋼材。2009年開始該廠對高爐鼓風機變頻改造的可行性進行研究,次年通過公開招標的方式最終確定采用ZINVERT高壓變頻調速系統(tǒng)進行變頻節(jié)能改造。高爐鼓風機型號為30JK100,為全可控渦三元葉輪離心壓縮機,電機為10kV、7800kW,配套變頻設備為ZINVERT-A10H10000/10Y型高壓變頻調速系統(tǒng)。  高壓變頻調速系統(tǒng)在完成安裝調試等工作后,又進行了相關的聯(lián)動調試等特種實驗,各項性能指標完全符合預期目標,于2010年一次性順利投運,投運兩年來設備運行穩(wěn)定、性能卓越,節(jié)能效果顯著,已累計節(jié)約電能近3000萬度,為企業(yè)的節(jié)能增效做出了巨大的貢獻。  (3)600MW機組聯(lián)合引風機變頻改造先行者  大唐集團華中某火電廠建有3X600MW亞臨界火力發(fā)電機組。按照電廠總體規(guī)劃,首先對#1機組進行節(jié)能減排改造,拆除原有的兩臺6.3kV/3800kW引風機,改裝兩臺6.3kV/6500kW聯(lián)合引風機,同時新增脫硫和脫硝相關設備及生產工藝。  該電廠最終確定選用智光ZINVERT高壓變頻調速系統(tǒng)進行節(jié)能改造,這也是國產變頻首次應用于6kV/6500kW功率等級高壓電動機節(jié)能改造。項目改造的關鍵技術在于:其一是超大容量高壓變頻設備的技術與質量保證;其二是項目設備現(xiàn)場的散熱系統(tǒng)設計。項目實施過程中智光電氣憑借行業(yè)領先的超大容量變頻設備的研發(fā)制造技術及豐富的電力行業(yè)經(jīng)驗,克服了現(xiàn)場施工難度大、系統(tǒng)復雜等諸多困難,項目一次性投產成功。  新變頻器室選擇在機組旁邊0米層新建一座4米高平房,為避免電力空調散熱方式存在的弊端,新引風機變頻室采用2×110kW,2×130kW(可補償式)空氣水冷換熱器,對變頻器小室進行分散式冷卻。  改造后變頻設備運行穩(wěn)定、調節(jié)特性好,節(jié)能效果明顯;空水冷卻系統(tǒng)運行穩(wěn)定,制冷效果良好,完全滿足現(xiàn)場運行需要。  本項目的成功實施,積累了600MW機組聯(lián)合引風機變頻改造的寶貴實施經(jīng)驗。超大容量高壓變頻器順利投運及穩(wěn)定運行再次表明:600MW以上大型火力發(fā)電機組聯(lián)合引風機采用變頻調速節(jié)能運行的技術條件已經(jīng)成熟,應該在行業(yè)內推廣,進一步降低我國火電行業(yè)的廠用電率和發(fā)電成本。  1#機組變頻成功投產并穩(wěn)定運行之后,該電廠緊接著進行了第二臺機組聯(lián)合引風機變頻改造,項目預計于2013年6月前投產。  (4)300MW等級火力發(fā)電機組電動給水泵變頻改造  西北某發(fā)電集團下屬一大型火力發(fā)電廠,裝機容量為2X330MW亞臨界火力發(fā)電機組,于2005年投入運行。2011年該廠為提高經(jīng)營效益,降低企業(yè)本身運行損耗,決定對占廠用電20~33%的給水泵系統(tǒng)進行變頻改造。  該電廠#1機組配有典型的液力耦合調速電動給水泵系統(tǒng),配有3X5500kW給水泵電機。在進行變頻節(jié)能改造過程中選用保留液力耦合器調速的方案(其中需要對前置泵、液耦內置潤滑油泵系統(tǒng)、給水控制DCS系統(tǒng)等進行改造),改造后給水泵變頻運行時液力耦合器開度100%,完全由高壓變頻調速系統(tǒng)進行調節(jié)運行。散熱采用風道+水冷器的組合式散熱方案,經(jīng)濟高效。在完成高壓變頻的安裝調試后,進行了相關的一系列聯(lián)動實驗和機組RB運行實驗,均達到設計指標,具備投運條件,項目于2012年十月一次性成功投產。  該機組年均負荷250MW,年運行時間近8000h,高壓變頻投運后經(jīng)過近兩個月的節(jié)能測評,相對液力耦合調速,平均節(jié)能率高達20%,兩臺給水泵變頻可實現(xiàn)年節(jié)電1000萬度的預期目標。  (5)特大容量高壓變頻軟啟動應用領航者  廣西某林、漿、紙一體化的大型造紙企業(yè)二期工程可實現(xiàn)年產150萬噸原漿和250萬噸紙,配有兩臺超大功率高濃磨漿機,電機均為上海電機廠制造的10kV/20MW無刷勵磁同步電動機。為實現(xiàn)資源的高效利用,經(jīng)過智光眾多技術專家勘察現(xiàn)場,提出采用智光電氣超大容量同步電機高壓變頻一拖二的方案來實現(xiàn)兩臺電機的軟啟動,啟動過程中同時配合勵磁系統(tǒng)的協(xié)調控制。  當需要#1高濃磨漿機啟動時,1段母線帶電,所有斷路器均處于分斷狀態(tài),做好啟動前準備工作后,合QF101,高壓變頻充電并進入待機狀態(tài),合QF30、QF12,投勵磁柜并輸出電流,啟動變頻器,經(jīng)過一段時間后運行到50HZ, ZINVERT高壓變頻器自動鎖定1段母線頻率、相位和幅值,并調整輸出與母線保持一致,然后合QF201,延時數(shù)秒后分斷QF12及QF30,停止變頻運行,再延時數(shù)秒后合QF11,分斷QF101,啟動過程完成。#2高濃磨漿機的啟動參考#1高濃磨漿機的啟動過程。  目前該現(xiàn)場高壓變頻器已順利實現(xiàn)兩臺高濃磨漿機的軟啟動,啟動過程電機電流變化平穩(wěn),電機運行正常,無異常發(fā)熱、竄動等現(xiàn)象,同時廠用電系統(tǒng)也工作正常,未出現(xiàn)任何設備因干擾導致的運行異常和繼電保護誤動作等情況。

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